リチウムイオン電池セルの製造工程は？

円筒形 18650リチウムイオン電池 製造の最初のステップ：

1.パルプ化：高度な自動供給システムは、手動で直接接触することなく自動的に供給し、材料の高い清浄度と汚染のないことを保証します（供給順序、混合速度、混合時間は、バッテリープロセスに厳密に従う必要があります）。標準）

2. コーティング：コーティングの厚さは±2um/表面まで正確です。一方、コーティング密度はβ線オンラインで検出され、厚さや密度の観点から製品の標準化を確実にします（セルの品質は、傷、粒子、気泡があるかどうかなど、コーティングに60％依存します。ダークマーク等）

3.乾燥：オーブンは18mです。コーティング速度は8m/分、ベーキング時間は2.25分です。（最高焼き温度は140℃を超えてはいけません）

4.ローリング：ローラーマシンでプラスを1回、マイナスを2回押すことにより、ローリング精度を±2um /面以内に制御できます（電極片の外観基準：巻線はきちんとしていて、ポールピースはない必要があります）傷、破片、しわ、素材の落下などの欠陥）

5.スリット：大きな電極片（3-5mm）の端を取り除き、それを細片に切り、定期的に磨きます（小さな部分の幅に注意してください。バリがないようにしてください。そうでなければアルミニウム/銅箔は傷つきやすく、セルの短絡につながります）

6.溶接電極耳（高温接着剤を貼り付け）：電極耳は排水の役割を果たし、長さを標準化する必要があります。電池の作用電極の耳は発熱しますので、高温の接着剤を貼り付けてください（電極の長さに注意してください。耳が長すぎると、組み立て時に短絡しやすく、簡単ではありません。耳が短すぎる場合は、キャップを溶接してください。）