現在,18650バッテリーは、最も早く,成熟しており、最も安定しています,さまざまな電子機器に広く使用されています.テスラ,米国の有名な電気自動車メーカー,は、テスト後に18650バッテリーを選択することを決定しましたR＆Dのさまざまなバッテリー,約2つの重要な要素を考慮,一貫性と安全性.人気のあるパナソニックとLGは 18650バッテリーサプライヤー テスラによって指定された. 私たちの化学材料 18650セル 主にNCM.であり、アノード材料のパートナーは、LFPや鉛蓄電池,と比較して中国.でよく知られています。 ncmバッテリー '最大の利点は、エネルギー密度が高く、容量と安全性のバランスが取れていることです,。プラットフォーム電圧が高い,メモリ効果がない,内部抵抗が小さい,自己放電が小さいなど、包括的なパフォーマンスが優れてい�

「グリーンバッテリー」と呼ばれるポリマーリチウムセル,は、1999年に新世代のリチウムイオンバッテリー.であり,、市場に急速に普及し始めました.モバイルなどのデジタル製品のサプライヤーから多くの支持を得ています電話,ラップトップ,Bluetoothヘッドセットシリーズ,その高い比エネルギー,少量,超薄型性能,高い安全性,メモリー効果なし,長いサイクル寿命など利点.アンペレックステクノロジーのような有名な企業限定（略してATL）,そのハイエンドポリマーの出荷量 リチウムイオン電池 世界中で最前線にいます. 2019年初頭,に、当社は一般的に超薄型ラップトップバッテリーの投資を増やし、 密度工場の規模 7月,2019, 更新 研究開発と製造 リチウムポリマー ノートパソコンのバッテリー セル. 2021年8月,に、リチウムポリマーセルの生産ラ

当社は、BMS設計,成形品作成,プラスチック射出,製品ODM設計,セル製造,など.特に,BMS設計,で独自のR＆D生産システムを持っていますさまざまなバッテリーに使用できる保護ボードの統合モジュラーシステム,を開発し、PACKアセンブリおよびOEM/ODMサービス.に関する強固な技術的基盤を提供します。 円筒形の18650リチウムイオン電池 コーパス,は、完全な産業チェーンを形成するさまざまなサイズのバッテリーパック,のカスタマイズの研究開発,製造および販売に使用されます. バッテリーパックのカスタマイズされたソリューションは、主にラップトップ,デジタル製品,スマートホーム,太陽エネルギー貯蔵,電動工具および低速EV .に使用されます,2018年以来、多数のバッテリーを提供してきましたさまざまな製品,のような 掃除機用バッテリー ,Bluetooth

のカスタマイズプロセス 18650リチウムイオン電池 パックは実際の製品要件に応じてカスタマイズされます.。次のプロセスに注意する必要があります。 1 .お客様が必要なものを正確に知っている場合,提供されたリチウムイオン電池のサイズ,電気的性能要件,出力要件および機能要件.に従って、電池をカスタマイズできます。 2.お客様が必要なものについて混乱している場合,理想的な機能要件,稼働時間,製品の電力,外観形状,など.バッテリーをカスタマイズするために工場に提供する必要があります. 3 .製品の機能要件を確認した後,サンプルは、実際の状況に基づいてプロのバッテリーエンジニアによって開発されます. 4 .サンプルバッテリーの外観,機能およびその他の詳細が確認された場合,メーカーは、推定される材料の状況に基づいて、�

モデル 公称電圧 公称容量 作動温度（℃） 充電電流 放電電流 inr18650（ncm） 3 . 7v 1500mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 1〜17c inr18650（ncm） 3 . 7v 1800mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 0 . 5〜3c inr18650（ncm） 3 . 7v 2000mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 0 . 5〜3c icr18650（ncm） 3 . 7v 2200mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 0 . 5〜3c icr18650（ncm） 3 . 7v 2000mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 1〜5c icr18650（ncm） 3 . 7v 2000mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 1〜8c icr18650（ncm） 3 . 7v 2000mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 1〜12c icr18650（ncm） 3 . 7v 2500mah -20〜60℃ 0 . 5〜1c 1〜5c

バッテリーパックは、ある種のハウジング内に囲まれたアレイに電気的に接続されたセルの集まりであり、コネクターと回路基板が取り付けられています.バッテリーパックを分解する場合,、互いに接続された単一のセル.セルは、他のセル,に接続されたときにバッテリーパック.を形成する単一の電気化学ユニット,です。 探しているものがわかったら,、バッテリー市場をナビゲートする方法について専門家に相談することをお勧めします.以下は、高品質のバッテリーパックを購入するためのヒントです.1. 有名な評判の良い会社のセルとバッテリーを常に使用してください. 電池会社 認定済みのバッテリーパック（UL , IEC , PSE , ATEX ,など.）を使用すると、通常、ビルド品質が高くなります.非常に安価なセルと、認定を受けていない企業から�

リチウムイオン電池セルの製造工程は？ 円筒形 18650リチウムイオン電池 製造の最初のステップ： 1.パルプ化：高度な自動供給システムは、手動で直接接触することなく自動的に供給し、材料の高い清浄度と汚染のないことを保証します（供給順序、混合速度、混合時間は、バッテリープロセスに厳密に従う必要があります）。標準） 2. コーティング：コーティングの厚さは±2um/表面まで正確です。一方、コーティング密度はβ線オンラインで検出され、厚さや密度の観点から製品の標準化を確実にします（セルの品質は、傷、粒子、気泡があるかどうかなど、コーティングに60％依存します。ダークマーク等） 3.乾燥：オーブンは18mです。コーティング速度は8m/分、ベーキング時間は2.25分です。（最高焼き温度は140℃を超えてはいけません�

セルは、ラップトップのバッテリー 、デジタル家電 (掃除機など)、太陽エネルギー貯蔵システム (市町村の街灯やその他の屋外照明灯など)、LED 照明、電動工具 (芝刈り機など)、低速 EV (2 台の電気自動車など) に広く使用されています。 /三輪電気自動車）など ということで、ここからは リチウムイオン電池 の製造工程紹介と機械設備展示の第2弾に続きます。 7.巻き取り：通常、巻き取り中はマイナス極が長く、プラス極が短くなります。（巻き取り速度とダイヤフラムの張力に注意してください。） 8. シェルに入れる: コイルをスチール シェルに入れるときは、正極と負極の方向に注意し、負極の耳とセルのコイルの間にガスケットを配置します。異所性。） 9.溝ローリング：溝をローリングする前に、正極にガスケットを置きます。溝�

12.注入：電解液の水分含有量≤20ppm。注液量：5.4±0.2g（電解液が漏れると電池が発熱します。） 13. シーリング: シーリング圧力 ≥ 6Mpa。 14. 洗浄: まず、洗浄液、純水、および熱風で洗浄し、次に防錆油を塗布します。 15.コーティング：セルはPVC熱収縮フィルムで覆われている必要があります（熱収縮外観不良の修復率は0.5％を超えてはなりません）。 16. 形成：セルをコーティングした後、3〜4日間放置してから充電および放電します（充電および放電中は定電流および定電圧に注意してください）。